在废旧电路板资源化回收领域,江西铭鑫冶金设备有限公司的干选破碎分选工艺,以“无水化、高纯净、低损耗”的核心优势,突破传统处理瓶颈,成为行业规模化、绿色化回收的优选方案。作为深耕冶金设备领域三十余年、手握多项核心专利的高新技术企业,铭鑫将精准破碎技术与多级干选工艺深度融合,构建起兼具环保合规性与经济高效性的全流程回收体系,彻底摆脱对水资源的依赖,实现资源回收与生态保护的双重价值。
无水化作业是铭鑫干选工艺的标志性优势,从根源上破解了传统水选工艺的场景局限与环保隐患。整套系统全程无需用水,既规避了水资源消耗与废水处理压力,更适配干旱缺水地区及对水质排放有严格要求的生产场景,大幅降低项目前期投入与后期运营成本。同时,工艺采用全封闭负压设计,搭配高效脉冲除尘系统,可精准捕捉破碎与分选过程中产生的微细粉尘,粉尘处理效率优异,结合低噪音设备结构设计,实现废气、粉尘、噪音排放全维度符合国家相关标准,打造洁净安全的生产环境。
多级破碎与复合分选技术的协同,铸就了铭鑫干选工艺的高效回收能力与高纯度产出优势。系统采用三级递进式破碎工艺,通过滚刀式撕碎、锤式破碎与刀盘式粉碎的组合,配合精准控温装置将破碎温度控制在80℃以下,既能使电路板中金属箔片与树脂、玻璃纤维完全解离,又能避免物料焦糊与有害气体释放,污染物释放量较传统破碎减少99%。后续通过磁选、气流比重分选与高压静电分选的多级提纯,依托金属与非金属的密度、导电性差异实现精准分离,铜回收率可达97%以上,铁回收率超99%,环氧树脂回收率亦达97%,分离出的非金属粉末含金属量极低,可直接用于木塑材料、防火板等复合材料加工,实现资源全量利用。