광산 채굴 및 가공의 복잡한 과정에서 다양한 장비는 정밀하게 맞물리는 기어처럼 함께 광석을 원시 상태에서 제품으로 변환시키는 역할을 합니다. 그 중 나선 분급기는 파쇄기처럼 "힘"으로 우위를 점하지도, 볼 밀처럼 "연마"로 뛰어나지도 않지만, 독특한 분급 및 선별 기능을 통해 파쇄, 연마와 후속 광석 선별 과정을 연결하는 핵심 허브가 되어 광산 생산에서 대체할 수 없는 중요한 역할을 수행합니다.
나선 분급기의 핵심 역할은 광석 입자를 정확하게 분급하는 것에 있습니다. 광산에서 채굴된 원광석은 파쇄된 후 입자 크기가 제각각 다릅니다. 이를 직접 연마 장비에 투입하면 연마기의 부하를 증가시킬 뿐만 아니라, 연마 효율이 낮아지고 제품 입도가 불균일해지는 문제가 발생합니다. 이때 나선 분급기는 회전하는 나선 날개를 통해 경사진 슬롯 내에 특정한 유동 환경을 형성합니다. 미세 입자 광석은 수류의 작용으로 유출물과 함께 배출되고, 조립체는 나선의 밀어내는 힘에 의해 다시 연마기로 돌아가 재연마됩니다. 이러한 "조립체와 미세 입자 분리" 과정은 후속 광석 선별 과정에 들어가는 광석 입도가 공정 요구사항을 충족하도록 보장할 수 있을 뿐만 아니라, 미세 입자의 과도한 연마로 인한 에너지 낭비를 방지하여 연마 시스템의 전체 효율을 현저히 향상시킵니다.
광석 선별 공정에서 나선 분급기의 선별 정확도는 직접적으로 광석 선별 지표에 영향을 미칩니다. 부유선별, 자력선별 또는 중력선별 어느 경우든지, 선별할 광석의 입도에 엄격한 요구사항이 있습니다. 예를 들어, 부유선별 과정에서 너무 조대한 입자는 약제와 충분히 반응하기 어렵고, 너무 미세한 입자는 광액과 함께 손실되기 쉬워 유용한 광물의 회수율이 감소합니다. 나선 분급기는 나선 회전 속도, 슬롯 경사각, 유출 웨어 높이 등의 매개변수를 조정하여 분급 입도를 정밀하게 제어할 수 있으며, 이를 통해 선별할 광석의 입도 분포가 최적 범위에 있도록 보장하여 후속 광석 선별 작업의 효율적인 진행에 기초를 마련합니다. 동시에, 광액 중의 모래와 진흙 등 불순물을 신속하게 분리하여 불순물에 의한 광석 선별 약제의 소모와 장비의 마모를 줄이고, 간접적으로 광선별 공장의 경제적 효益을 향상시킵니다.
또한, 나선 분급기는 광산 생산의 연속화 및 자동화에서 중요한 역할을 합니다. 현대 광산 생산은 효율적이고 안정적인 연속 작업을 추구하며, 나선 분급기는 구조가 간단하고 운행이 신뢰할 수 있는 특징을 가지고 있어 파쇄, 연마 장비와 폐쇄 루프 연동을 형성할 수 있습니다. 연마기에서 배출된 광액이 분급기에 들어가면, 유출 농도, 입도 등의 피드백 데이터는 자동화 시스템을 통해 실시간으로 제어 센터에 전송될 수 있으며, 운전자는 이에 따라 관련 장비 매개변수를 조정하여 전체 연마 및 분급 과정의 동적 균형을 실현합니다. 이러한 연속 작업 모드는 인간 개입을 줄이고 생산 오차를 감소시킬 뿐만 아니라, 광산의 전체 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
자원 회수 및 환경 보호 측면에서도 나선 분급기는积極的인 역할을 수행합니다. 광산 광미 처리 과정에서 나선 분급기는 광미를 다시 분급하여 그 중 가치 있는 미세 입자 광물을 회수하고 자원 활용률을提高시킬 수 있습니다. 동시에, 분급 처리된 광미액 농도는 보다 균일하여 후속 탈수, 저장 또는 종합 활용이 용이해지고, 광미에 의한 환경 오염을 감소시킵니다. 또한, 나선 분급기는 작업 과정에서 에너지 소비가 낮고 유지보수가 쉬워 현대 광산의 녹색 생산, 에너지 절약 및 소비 감축 발전 개념에 부합합니다.
종합적으로, 나선 분급기는 광산 생산의 핵심 장비로서 정확한 분급 및 선별 기능을 통해 후속 광석 선별 작업의 효율적인 진행을 보장하고 광산의 전체 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 자원 회수와 환경 보호 측면에서도 중요한 역할을 발휘합니다. 광산 산업의不断发展에 따라 나선 분급기의 기술 성능은不断优化될 것이며, 광산 생산에서의地位도 더욱 두드러지게 될 것입니다.
