顎式破碎機是一種較早的破碎設備，由於其結構簡單、堅固、工作可靠、維護檢修方便，生產建設費用相對較低，至今仍廣泛用於冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，對抗壓強度為147-245MPa的各種礦石、巖石進行粗、中、細碎作業。近年來，我廠為滿足冶金、礦山、建築等工業部門對高強度、高硬度微碳鉻鐵的破碎需要，專門研製了強力顎式破碎機。工作原理該系列破碎機工作方式為動能擠壓式，其工作原理為：電動機帶動皮帶...
顎式破碎機是一種較早的破碎設備，由於其結構簡單、堅固、工作可靠、維護檢修方便，生產建設費用相對較低，至今仍廣泛用於冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，對抗壓強度為147-245MPa的各種礦石、巖石進行粗、中、細碎作業。近年來，我廠為滿足冶金、礦山、建築等工業部門對高強度、高硬度微碳鉻鐵的破碎需要，專門研製了強力顎式破碎機。
工作原理
該系列破碎機工作方式為動能擠壓式，其工作原理為：電動機帶動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板與動顎間夾角增大，從而推動動顎板向固定顎板靠攏，同時將物料壓碎或劈開，達到破碎目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角減小，動顎板在拉桿、彈簧作用下離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機的連續旋轉，破碎機的動顎做周期性運動，破碎、排料，實現批量生產。
其他說明
1、顎式破碎機安裝註意事項？
（1）由於顎式破碎機在工作時振動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上。為減少振動、噪聲和對附近建築物、構築物基礎的影響，應在破碎機與混凝土基礎之間墊硬木墊、橡膠帶或其他減震材料。
（2）基礎排料溜槽應鋪一層金屬板，並有足夠的傾角（由物料的流動性決定，不小於50°），以免妨礙破碎產品的順利排料。
（3）排料口大小應根據所需產品粒度進行調整，調整時應松開T型螺栓及拉簧，用提升螺栓推開調整座，插入或取出相應厚度的墊片，再將提升螺栓縮回，在動顎自重作用下，調整座與機架耳座緊貼，墊片組壓緊，然後調整彈簧預緊力，保證機器工作時推力板與推力板墊緊貼，但預緊力不宜過大，只要無敲擊聲即可，最後鎖緊調整座。
2、空載試運轉註意事項有哪些？
（1）顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。
（2）顎式破碎機各緊固件應牢固，不得松動。
（3）飛輪、槽輪運轉平穩。
（4）顎式破碎機各摩擦件無劃痕、缺口、磨削現象，無異常噪音。
（5）顎式破碎機排料口調節裝置應能保證排料口在調節範圍內。
3、顎式破碎機顎板斷裂的常見原因有哪些？
顎式破碎機主要是利用動顎的打擊能量和顎板的反擊能量來達到破碎物料的目的。顎式破碎機的顎板在破碎過程中起著重要作用，顎板常見的故障是斷裂。排除顎式破碎機廠家生產的顎板製造工藝不合格後，設備本身的故障可分為：顎式破碎機排料口尺寸不符合規範要求，當較大的物料進入破碎腔時，載荷增大，顎板載荷也隨之增大；還與肘板、肘板墊有關，如果肘板、肘板墊質量不合格，在有較強的沖擊力，需要自斷保護操作時，肘板就起不到應用的自斷保護功能。
人為因素：設備內部的拉桿彈簧在使用一段時間後拉力失效，未及時更換新的彈簧裝置；偏心軸、軸承、固定襯套與動顎裝配不當，動顎在工作時發生位移，與機體內壁護板相碰而斷裂；進料不均勻，如破碎腔內物料偏心或下料鬥傾斜過大，動顎直接與物料接觸、碰撞，增加磨損和沖擊強度。
分析顎板斷裂的原因，在生產中，應盡量避免損壞顎板、縮短其壽命的不利因素，只有保證顎式破碎機的正常運轉，才能大大提高生產效率。
4、顎式破碎機動顎運動有哪些特點？
（1）當顎板壓住物料時，動顎板會隨物料局部向下運動，產生促使物料向下運動的力，從而加快排料速度，提高產量。實踐證明，復合擺動顎式破碎機比同規格的簡易擺動顎式破碎機產量約高20%-30%。
（2）動顎上部的水平擺動大於下部，使大塊物料容易在上部破碎。整個顎板的工作面積比較均勻，符合破碎原理，有利於顎板工作負荷的均勻性。
（3）由於卸料時動顎下部有較大的向下垂直運動力，不但能促進卸料，而且能使破碎產品反復翻轉，減少長片狀產品，以立方體塊狀形式卸料。在復合擺動顎式破碎機中，物料除受到壓碎、劈裂、破碎外，還受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利於提高生產能力。
（4）由於動顎的垂直位移較大，加劇了物料與顎板之間的摩擦，使顎板磨損較快。同時加劇了過破碎現象，因此產生的粉塵較大。
（5）在破碎物料時，動顎承受著巨大的破碎力，其中一部分作用在偏心軸和軸承上。特別是大型復雜擺顎，這個力就很大。因此，復雜擺顎式破碎機通常製成中、小型。
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