Benötige benötige benötige benötige benötige
B) ein kreiswerk ist ein geronnenes glühenwerk, bei dem aus blech ein kreiswerk gebildet wird. Schraubwerk können zu den bei der verarbeitung verwendeten stoffen unterteilt werden und in zementöfen sowie metallöfen und kalksteinöfen unterteilt werden. Zementöfen werden vor allem zum kalben Von gemahlenen betonöfen verwendet und sind in zwei grobe klassen unterteilt: hartzementöfen und feuchte zementöfen. Metallschmiede für die magnetische röstung der eisenschmiede in stahlfabriken; Röstung Von chrom, eisenerz und Feuerfeste produktionsfabrik, röstend für al - al, v, und röstend, einen röstenden v v. Röstung für chrom, öl und öl. Kalköfen (aktive kalköfen) wurden in stahlfabriken und metalllegierungen für die röstung Von geschmolzenen und leichtem kalkstein verwendet.
. Tonsand, bauxid, kalkstein, zement, magnesium, magnesiumoxid, aluminiumoxyd, asche, hoher aluminium, feuerfeste materialien
Irgendeine idee?
Die kardinalöfen bestehen aus gasfließen, der verbrennung Von treibstoffen, ozeantransport und materialbewegungen. Wie der verbrennungsofen brennstoff korrekt verbrennt, indem er die durch diese verbrennung entstehende wärme wirksam weiterliefert und zu den stoffen führt, die nach der wärmeabsorbierung chemisch bedingt reifen.
Beschaffenheit des öfen kennen
Der karufen setzt sich aus ton, stacheldraht, versiegelung, schürfvorrichtung und brennofen zusammen. Der öfen ist eine zylinderförmige säulenförmig, die bei ein paar schleppern geneigt ist. Der motor wird gebremst, wenn das große zahnrad das rad bewegt.
Das rohrverfahren, eine der wichtigsten verfahren zur aufbereitung Von zement, wird im allgemeinen in der zement -, metall - und chemiefabrik verwendet. Die vorrichtung besteht aus zylinder, ausstützen, auslegevorrichtungen mit stützrädern, getriebe, schachteln, schachteln und abschussvorrichtungen und brennanlagen. Ergebnisse des öfen sind einfache strukturen, ein verlässlicher prozessprozess und einfache kontrolle des produktionsprozesses.
Technische neuerungen haben dazu geführt, dass sowohl elektrische als auch externe technologien mit hydraulischen laufrotationen, pumpe mit hoher präzision, ventilatoren mit hohem frequenzgrad und typen, die mit druckplatten arbeiten, kombiniert werden. Um die automatisierung zu verbessern, wurden die öfen mittels industrieller röhre gegürtet und der prozess wurde auf einer infrarot - scanner simuliert, die die vorgänge des einzermahlens am computer wiedergeben. Diese neuen technologien sind einfach, leicht zu bedienen und zuverlässig. Durch stabilisierung des wärmesystems und erhöhung der fahrgeschwindigkeit der anlage. Verglichen mit den standard-geräten wurden der durchsatz des geräts um 10 prozent, die produktion um 5 bis 10 prozent und der temperaturabbau um 15 prozent gesenkt.
Nach unten auf den öfen verfahren
Hauptsächlich aus kalkstein und lehm. Zutaten werden nach zerbrechen, zutaten und mehl verarbeitet, auf die ballaststoffe beigemischt und verbrannt und mit geeigneten gipsmassen (manchmal auch als mischung Oder gemisch) weizenmehl hinzugefügt. Durch die verbrennung im schmelzofen wird hitze erzeugt, die gase leiten die strahlung an. Darüber hinaus rollen die öfen in diesem winkel regelmäßig, wenn sie mehr winkel haben und bei hoher geschwindigkeit fahren, periodisch, so dass die materialien im inneren eines regelmäßigen regelmäßigen regelmäßigen verladen werden.
