Dans la production industrielle, le déchiqueteur à double axe est un équipement couramment utilisé pour le traitement de divers déchets solides, tels que le plastique, le caoutchouc, le bois, le métal, etc. Bien que ces machines soient bien conçues, elles sont encore sujettes à diverses défaillances. La compréhension de ces problèmes communs et de leurs solutions est essentielle pour assurer le bon fonctionnement de vos équipements et prolonger leur durée de vie.
1. Surchauffe du moteur ** Cause de l’échec: ** surcharge, mauvaise dissipation thermique ou moteur lui-même.
** Solution: ** vérifier si la charge est trop importante, nettoyer le système de refroidissement, et remplacer le moteur si nécessaire.
2. Dommages aux roulements ** Cause de l’échec: ** lubrification insuffisante, mauvaise qualité des roulements ou longue durée de fonctionnement. ** Solution: ** ajouter de l’huile de lubrification régulièrement, choisir des incidences de haute qualité, et les vérifier régulièrement.
3. Usure de la lame ** causes d’échec: ** utilisation de longue durée, dureté du matériau élevée ou mauvais matériau de la lame. ** Solution: ** remplacez la lame régulièrement et choisissez le matériau de la lame adapté à la dureté du matériau.
4. Défaillance du système de Transmission ** la défaillance entraîne: ** l’usure de l’engrenage, le jeu de la chaîne ou des dommages à l’accouplement. ** Solution: ** vérifier et remplacer les pièces usées, ajuster la tension de la chaîne.
5. Blocage des matériaux ** Cause de l’échec: ** alimentation inégale, humidité élevée des matériaux ou conception d’équipement déraisonnable. ** Solutions: ** assurer une alimentation uniforme, contrôler l’humidité des matériaux et optimiser la conception de l’équipement.
6. Bruit excessif ** Cause de l’échec: ** dommages aux roulements, lame lâche ou mauvaise installation. ** Solution: ** remplacer le roulement et serrer la lame pour assurer une installation correcte.
7. Défaillance du système électrique ** Cause de la défaillance: ** vieillissement de la ligne, mauvais contact ou dommages aux composants électriques. ** Solution: ** vérifier et remplacer le câblage vieillissant pour assurer un bon contact et remplacer les composants électriques endommagés.
8. Fuite du système hydraulique ** Cause de la défaillance: ** vieillissement ou dommages du joint. ** Solution: ** remplacer les joints et vérifier la pression et le débit du système hydraulique.
9. L’effet de déchiquetage n’est pas bon ** causes d’échec: ** l’intervalle de lame est trop grand, la lame n’est pas tranchante ou la vitesse d’avance n’est pas égalée. ** Solution: ** ajuster le jeu de la lame, aiguiser ou remplacer la lame, optimiser la vitesse d’avance.
10. Faible efficacité de l’équipement ** causes de défaillance: ** vieillissement de l’équipement, entretien inapproprié ou fonctionnement inapproprié.
** Solution: ** entretenir l’équipement régulièrement et fonctionner correctement selon le manuel d’utilisation. Afin de minimiser les pannes et les temps d’arrêt, il est recommandé de procéder à des inspections et à un entretien régulier de l’équipement. De plus, les opérateurs devraient recevoir une formation appropriée pour s’assurer qu’ils comprennent comment faire fonctionner et entretenir correctement le déchiqueteur à deux arbres. Grâce à ces mesures, la performance et l’efficacité de production de l’équipement peuvent être assurées.
