턱이 셔

Jaw crusher는 초기 분쇄장비이다.구조가 간단하고 튼튼하고 신뢰할 수 있는 작동, 유지 보수 및 점검이 쉽고 생산 및 건설 비용이 상대적으로 낮기 때문에 147-245MPa의 압축 강도로 다양한 광석 및 암석의 거친, 중간 및 미세 분쇄를 위해 여전히 야금, 화학 공업, 건축 자재, 전력, 운송 및 기타 산업 부문에서 널리 사용됩니다.최근 몇 년 간...

턱이 셔

  • 세부

    Jaw crusher는 초기 분쇄장비이다.구조가 간단하고 튼튼하고 신뢰할 수 있는 작동, 유지 보수 및 점검이 쉽고 생산 및 건설 비용이 상대적으로 낮기 때문에 147-245MPa의 압축 강도로 다양한 광석 및 암석의 거친, 중간 및 미세 분쇄를 위해 여전히 야금, 화학 공업, 건축 자재, 전력, 운송 및 기타 산업 부문에서 널리 사용됩니다.최근 몇 년 간, 우리 공장 가 개발 특수하게 강력 한 턱 셔 금속공학의 필요를 충족 시키기 위해, 광산, 건설 및 기타 산업 부문을 참담 한 고강도 및 high-hardness micro-carbon ferrochrome다.


    일하는 원칙

    이 일련의 파쇄기는 운동 압출 유형으로 작동합니다.작업의 원칙은:모터 벨트와 도르래를 운전하고,과 가동 턱 위아래 괴짜 축을 통해 움 직인다.각도를 움 직 일 수 있는 턱이 인상 되면, 플레이 트 및 전환 가동 턱 사이를 증가하고, 그렇게 함 으로써 가동 턱 플레이 트를 밀고 있 고정 접시 턱에 근접하게 되면, 그리고 동시에, 물질은 부순 또는 분할의 목적을 달성 하기 위해 참담 한다;가동 턱 기가 하강 할 때는 사이의 각도를 전환 가동 턱 플레이 트 및 감소하면, 그리고 가동 턱 플레이 트를 잎의 아래의 고정 된 턱 플레이 트를 조치는 낚시대와 봄 당 깁니다.이 때, 파쇄재는 파쇄실 하부 입구로부터 배출된다.모터로 지속적으로, 회전의 가동 턱 셔 퇴원 재료를 박살내 주기적인 운동을 수행하고, 대량 생산를 실현 합니다.


    다른 지침

    1. 턱를 설치하는 예방 조치 셔?


    (1) 이후 턱 셔 진동 크게 작동 중, 기계는 콘크리트 재단에 설치 될 해야 한다.진동을 줄이기 위해 서는, 소음과 인근 건물의 기초에 미치는 영향과 구조, 나무 패드, 고무 벨트 가 장착 되어 또는 기타 물질 사이에 놓 여야 셔와 콘크리트 기초이다.


    낙하산이 재단 (2) 방전은 금속판의 층이로 포장어야하고 충분 한 성향을 가지고 있 각도에 의해 결정 되는 (못지않게 자재 및의 유동성을 50 °)에 영향을 주지는 것을 피하기 위해고 제품의 부 드러 운 방전 으 깬다.


    (3) 필요한 제품 크기에 따라 배출 포트의 크기를 조정해야합니다.적응하고 있을 때, 봄 T-bolt과 긴장을 느슨하게 해야 한다.리 프 팅 볼트를 사용 하여 조정을 열 자리 밀어, 삽입 하거나 제거에 해당하는 개스 킷의 두께, 그리고리 프 팅 볼트을 취소 한다.아래의 행동의 가동을 동반 한 턱, 조정 좌석은에 단단히 붙어 프레임 귀 좌석, 그리고 개스 킷 그룹은 함께 눌 렀다.그 후 기계가 작동할 때 추력판과 추력판 패드가 단단히 부착되도록 스프링 프리로드를 조절한다.단, 프리로드가 너무 커서는 안 됩니다.두드리는 소리가 나지 않는 한, 마지막으로 조정석을 잠급니다.


    2. 무부하 테스트 실행시 주의사항은 무엇인가요?


    (1) 턱파쇄기를 2시간 동안 지속적으로 가동할 때, 베어링 온도 상승은 30℃를 초과하지 않아야 한다.


    (2) 턱크러셔의 모든 조임은 느슨하지 않고 단단해야 한다.


    (3) 플라이휠과 그루브 휠이 원활하게 운행된다.


    (4) 모든 마찰 부위의 턱 셔은 자유의 스 크 래 치, 칩고, 비정상적인 소음이 없습니다.


    (5)의 조정 장치의 방전 포트 턱 셔의 조정 범위을 보장 할 수 있어야 퇴원 합니다.


    3. 턱의 흔 한 원인은 무엇 입 플레이 트 골절에 턱 crushers?


    턱 셔의 주로 사용하는 두 드 러진 에너지의 역습을 에너지 턱 플레이 트를 가동 턱과 참담 한 재료의 목적을 이루는 것이다.턱의 턱 플레이 트 셔는 참담 한 과정에서 중요 한 역할을을 한다.턱 접시는 골절의 흔 한 잘못이다.후 턱의 자격이 없는 제조 과정을 제외 한 접시 턱에 의해 생산 된 셔 제조업체, 장비의 잘못이 자체로나 눌 수 있다:의 크기의 방전 포트 턱 셔이 사양을 충족 하지 않습니다.큰 물질 참담 한 방으로들 어간 때, 로드 가 증가하고 턱 플레이 트의 로드 따라서 증가 합니다;그것은 또한 전환 플레이 트 및 플레이 트 패드 전환과 관련이 있다.만약 전환의 품질 플레이 트 및 전환 플레이 트 패드는 자격이 없는, 강 한 충격 력과 가 있을 때 self-breaking 보호 작업이 필요 합니다, 전환 플레이 트의 self-breaking 보호 기능 응용 프로그램 재생 할 수 없습니다.


    인간적인 요인:장비 안의 풀로드 스프링의 장력은 사용 기간 후에 실패하고 새로운 봄 장치는 제때 교체되지 않습니다;편심 샤프트, 베어링, 고정 부싱 및 가동 가능한 턱이 제대로 조립되지 않고 가동 가능한 턱이 작동 중에 이탈되며 기계 몸체의 내부 벽 가드 플레이트와 충돌하고 부서집니다;재료가 파쇄실에 치우쳐 있거나 하부 호퍼가 너무 기울어져 있는 등 공급량이 고르지 못한 경우, 가동 가능한 턱이 재료와 직접 접촉하여 충돌하여 마모 및 충격 강도가 증가합니다.


    턱판 파손 원인을 분석합니다.생산시 턱판을 손상시키고 수명을 단축시키는 불리한 요소를 피하기 위해 최선을 다해야 합니다.턱파쇄기의 정상적인 작동을 보장해야만 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있다.


    4. 턱크러셔의 가동 가능한 턱 움직임의 특징은 무엇입니까?


    (1) 턱판이 재료를 누르면 가동 가능한 턱판이 부분적으로 재료와 함께 아래로 움직이게 되는데,이 턱판은 재료가 아래로 움직이도록 유도하는 힘을 발생시켜 방전 속도를 가속시키고 출력을 증가시킨다.실습을 통해 복잡한 스윙턱크러셔의 출력은 같은 사양의 단순한 스윙턱크러셔보다 약 20%-30% 높다는 것이 증명되었다.


    (2) 가동 가능한 턱의 윗부분의 수평 스윙을 아랫부분의 스윙보다 크게 하여 큰 재질의 조각을 윗부분에서 쉽게 부술 수 있도록 한다.전체 턱판의 작업 부위는 비교적 균일하여 파쇄 원리에 부합하고 턱판의 작업 부하의 균일성에 도움이 됩니다.


    (3) 가동 가능한 턱의 하부는 하역시 아래쪽 수직 이동력이 크기 때문에 하역을 촉진할 뿐만 아니라 부순제품을 반복적으로 뒤집어서 긴 플레이크 제품을 줄이고 큐빅 블록 형태로 하역할 수 있다.복잡한 스윙 턱 파쇄기에서 재료는 찌그러지고 쪼개지고 깨지는 것 외에도 연삭을 받게 되어 재료의 파괴력을 높이고 생산 능력 향상에도 도움이 됩니다.


    (4) 가동 가능한 턱의 큰 수직 변위로 인해 재료와 턱판 사이의 마찰이 악화되어 턱판이 더 빨리 마모된다.동시에 과쇄 현상을 악화시키기 때문에 발생되는 먼지는 더 커진다.


    (5) 재료를 분쇄할 때 가동 가능한 턱은 거대한 파괴력을 가지며, 그 일부가 편심 샤프트와 베어링에 작용한다.특히 큰 복잡 한 스윙 턱에 대한 포 스 가 매우 크다.따라서 복잡한 스윙턱분쇄기는 보통 중, 소형으로 제작된다.

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