벨트 컨베이어는 마찰로 움직이는 기계로 재료를 연속적으로 운송합니다.주로 프레임, 컨베이어 벨트, 롤러, 드럼, 텐션 장치, 전송 장치 등으로 구성되어 있습니다.특정 운반 라인에서 초기 공급 지점부터 최종 언로딩 지점까지 재료 운반 공정을 형성할 수 있습니다.대량 자재와 완성된 물품을 모두 전달할 수 있습니다.순수 물질 운송 외에도 다양한 산업 기업의 생산 과정에서 프로세스의 요구 사항과 협력하여 리드미컬한 흐름 운영 운송 라인을 형성할 수도 있습니다.
벨트 컨베이어 (Belt conveyor) 라고도 한다.컨베이어 벨트는 마찰 전달의 원리에 따라 움직인다.석탄, 자갈, 모래, 시멘트, 비료, 곡물 등과 같이 반출이 용이한 벌크밀도 1.67/톤/입방미터 이하의 저연마 자재 및 배지자재 운반에 적합합니다.벨트 컨베이어는-20℃에서 +40℃의 주변 온도 범위에서 사용할 수 있으며, 전달 물질의 온도는 60℃ 미만입니다.사용자 요구 사항에 따라 길이 및 조립 형태를 결정할 수 있습니다.변속기는 전기 롤러 또는 드라이브 프레임이 있는 구동 장치가 될 수 있습니다.
일하는 원칙
벨트 컨베이어는 주로 두 개의 엔드 롤러와 거기에 단단히 소매된 닫힌 컨베이어 벨트로 구성됩니다.컨베이어 벨트를 회전하도록 구동하는 롤러를 드라이브 롤러 (변속기 롤러) 라고 합니다;컨베이어 벨트의 이동 방향만 바꾸는 다른 하나의 롤러를 리디렉션 롤러라고 합니다.드라이브 롤러는 감속기를 통해 전기 모터로 구동되고, 컨베이어 벨트는 드라이브 롤러와 컨베이어 벨트 사이의 마찰에 의해 끌립니다.드라이브 롤러는 일반적으로 견인력을 증가시키고 끌기를 용이하게 하기 위해 방전 끝에 설치됩니다.재료는 급지 끝에서 공급되어 회전하는 컨베이어 벨트에 떨어집니다.컨베이어 벨트의 마찰에 의해 구동되고 방전을 위해 방전 단으로 이송됩니다.
다른 지침
1. 벨트 컨베이어는 작동 중에 고정된 사람이 감독해야 합니다.감독자는 컨베이어의 성능에 대하여 일반적인 기술지식을 갖추고 있어야 한다.
2. 기업은 컨베이어에 대한"장비 유지보수, 검사 및 안전 작동 절차"를 작성하여 감독자가 이를 따를 수 있도록 해야 합니다.감독자는 교대제를 실시해야 한다.
3. 벨트 컨베이어를 급지하는 것은 균일해야 하며, 과도한 급지는 급지 깔때기에 재료를 채우고 넘치지 않도록 해야 합니다.
4. 컨베이어 작동 중에는 감독관이 아닌 인원이 기계에 접근해서는 안 되며, 어떤 인원도 회전하는 부품을 만져서는 안 됩니다.고장이 발생한 경우에는 즉시 작업을 중지하여야 하며 결함을 제거하여야 한다.즉시 제거하기는 쉽지 않지만 작업에 큰 영향을 미치지 않는 결함이 있다면 이를 기록하고 정비 중에 제거해야 한다.
5. 컨베이어를 감독할 때는 각 구성품의 작동을 자주 관찰해야 하며, 다양한 위치에서 연결 볼트를 확인해야 합니다.느슨하다고 인정되면 제때에 조여야 한다.그러나 컨베이어가 가동 중일 때 컨베이어의 가동 부분을 청소하고 수리하는 것은 절대 금지됩니다.
6. 꼬리에 조립된 나선형 장력 장치는 컨베이어 벨트를 정상적인 작동 장력으로 유지하도록 적절히 조정해야 합니다.감독자는 컨베이어 벨트의 작동 상태를 자주 관찰해야 한다.부분적으로 손상된 부품에 대해서는 손상 정도 (즉 생산에 영향을 미치는지 여부)에 따라 정비 중에 즉시 교체할 것인지 아니면 새 부품으로 교체할 것인지를 결정해야 합니다.해체된 컨베이어 벨트는 마모 정도에 따라 다른 용도로 사용해야 합니다.
7. 벨트 컨베이어를 관리할 때는 작업 상태를 관찰하고, 세척, 윤활, 나선형 텐션 장치 및 기타 산발적인 작업을 확인하고 조정해야 합니다.
8. 일반적인 상황에서 벨트 컨베이어는 로드가 없을 때 시동을 걸고 자재가 언로딩된 후에 정지해야 합니다.
9. 정상적인 윤활 상태를 유지하고 사용 중 손상된 개별 부품을 교체하는 것 외에도 컨베이어를 작동 6개월마다 완전히 점검해야 합니다.점검 중에는 사용 및 기록의 결함을 제거하고 손상된 부품을 교체해야 하며 윤활제를 교체해야 합니다.
10. 기업은 컨베이어의 작업 조건에 따라 점검 주기를 공식화할 수 있습니다.