Alte Blei-Säure-Batterien wurden einst als „Zeitbombe“ für die Umweltbelastung angesehen. Indem man sie jedoch verhüttet und in Bleibarren umwandelt, wird nicht nur eine Ressourcenkreislaufwirtschaft von „Abfall zu Schatz“ realisiert, sondern es werden zudem zahlreiche deutliche Vorteile im Bereich des Umweltschutzes, der Wirtschaft und der industriellen Entwicklung demonstriert – eine wichtige Praxis zur Umsetzung einer grünen, kohlenstoffarmen Kreislaufwirtschaft.
Die kreislaufwirtschaftliche Nutzung von Ressourcen zählt zu den Kernvorteilen. Als nicht erneuerbare Ressource erfordert die Gewinnung von Primärblei komplexe Prozesse wie Bergbau und Erzaufbereitung, die mit erheblichen Ressourcenverlusten einhergehen. Alte Blei-Säure-Batterien enthalten einen hohen Bleianteil. Durch moderne Verfahren wie automatisiertes Zerkleinern, Sortieren, Schmelzen und Raffinieren kann die Bleirückgewinnungsrate auf über 98,5 % steigen, und Nebenstoffe wie Kunststoff und Schwefelsäure können gleichzeitig zurückgewonnen und wiederverwendet werden. Dieses geschlossene Modell „Ressource – Produkt – Abfall – regenerierte Ressource“ steigert die Ressourceneffizienz erheblich, mindert die Abhängigkeit von Primärbleibergwerken wirksam und liefert eine starke Unterstützung für die nachhaltige Nutzung von Ressourcen.
Die Vorteile bei Energieeinsparung und Umweltschutz sind besonders hervorstechend und entsprechen den Zielen der „Doppel-Kohlenstoff-Strategie“. Im Vergleich zur Primärbleiproduktion ist der spezifische Energieverbrauch bei der Verhüttung von Sekundärblei deutlich niedriger – nur noch die Hälfte oder weniger als bei Primärblei. Bei der Herstellung von einer Tonne Sekundärblei können 1360 Kilogramm Standardkohle eingespart und gleichzeitig der Wasserverbrauch um 208 Tonnen reduziert werden. Hinsichtlich der Schadstoffemissionen wurden durch fortschrittliche Technologien wie geschlossene Produktion und Abgasbehandlung die Emissionen von Abgasen und Feststoffabfällen im Sekundärbleiproduktionsprozess erheblich gesenkt. Zudem kann eine ausschließliche Abwasservermeidung erreicht werden; das behandelte Industriewasser erfüllt sogar Standards für Blumenbewässerung und Fischzucht. Auf diese Weise werden die Risiken der Boden- und Gewässerbelastung durch unsachgemäßen Abwurf alter Batterien an der Quelle unterbunden.
Der wirtschaftliche Wert und die Vorteile der industriellen Synergie dürfen ebenso nicht vernachlässigt werden. Die Produktionskosten von Sekundärblei sind etwa 38 % niedriger als bei Primärblei, und die Produktreinheit kann stabil über 99,99 % liegen. Seine Eigenschaften unterscheiden sich nicht von denen von Primärblei, sodass es die Hochleistungsanforderungen in Bereichen wie der Herstellung von Blei-Säure-Batterien, der Maschinenbau und der Strahlenschutzmaterialien vollständig erfüllen kann. Dieser Kostenvorteil hat die Skalierung der Sekundärblei-Industrie vorangetrieben: Viele Unternehmen arbeiten bereits bei voller Kapazität und haben ein komplettes industrielles Kettencluster aufgebaut – von der Rückgewinnung alter Batterien über Schmelzung und Regeneration bis zur Tiefverarbeitung. Dies hat nicht nur das Produktionsvolumen angeregt, sondern auch eine große Zahl von Arbeitsplätzen geschaffen. Gleichzeitig hat die Verbesserung des Rückgewinnungssystems die Verbreitung von Konsummodellen wie „Alt gegen Neu“ gefördert und das industrielle Ökosystem der Kreislaufwirtschaft weiter gestärkt.
Aus sozialer Sicht hat die standardisierte Verhüttung und Behandlung alter Blei-Säure-Batterien das industrielle Problem der Entsorgung gefährlicher Abfälle gelöst, die Risiken für die Umwelt Sicherheit verringert und eine solide Verteidigungslinie für den Umweltschutz aufgebaut. Heute macht Sekundärblei 65 % der gesamten chinesischen Bleiproduktion aus – ein Zeichen dafür, dass die chinesische Blei-Industrie offiziell in die Ära der „Sekundärblei-Herrschaft“ eingetreten ist. Die Praxis der Verhüttung alter Blei-Säure-Batterien zu Bleibarren liefert ein nachvollziehbares Beispiel für die grüne Transformation traditioneller Industrien.
