Dans le secteur de l'extraction de l'or, la qualité du processus de concentration des minerais influence directement le taux d'utilisation des ressources, les coûts de production et l'impact environnemental. La Société Jiangxi Mingxin Équipements Métallurgiques se distingue sur le marché grâce à son processus de concentration du minerai d'or avancé et unique, doté d'importants avantages.
La Société Jiangxi Mingxin Équipements Métallurgiques utilise un processus de concassage multi-étagé, où toutes les étapes, du concassage grossier au concassage fin, sont étroitement coordonnées. À l'étape de concassage grossier, un concasseur à mâchoires avec un haut taux de concassage et un faible risque de panne est utilisé, capable de concasser facilement les gros blocs de minerai brut jusqu'à une taille ≤150 mm, établissant une base solide pour le concassage fin ultérieur. À l'étape de concassage fin, des équipements basés sur le principe de concassage en couches sont employés, permettant de réduire davantage la granulométrie du minerai à 10-30 mm. Le produit fini présente une granulométrie uniforme, et la consommation d'énergie est réduite de 20% par rapport aux équipements traditionnels. Ce processus de concassage précis améliore considérablement l'efficacité de l'opération de broyage ultérieure, offrant un bon départ pour le fonctionnement efficace de l'ensemble du processus de concentration.
À l'étape de broyage, la Société Jiangxi Mingxin Équipements Métallurgiques utilise un système de broyage en circuit fermé composé d'un broyeur à boulets et d'un classificateur à vis. Le broyeur à boulets broie le minerai jusqu'à une taille ≤0,074 mm, tandis que le classificateur à vis sépare précisément les particules grosses et fines : le sable grossier est renvoyé à temps pour un rebroyage, et la pâte fine passe sans encombre à l'étape de tri. Le système de circulation en circuit fermé réduit efficacement le phénomène de surbroyage. Par rapport au mode de broyage en circuit ouvert, la consommation d'énergie est réduite de 15-30%, ce qui non seulement diminue les coûts mais aussi garantit la qualité du produit broyé, créant des conditions favorables pour le tri ultérieur de l'or.
En termes de technologie de tri, le processus de la Société Jiangxi Mingxin Équipements Métallurgiques présente de nombreux avantages. Tout d'abord, une centrifugeuse est utilisée pour le nettoyage grossier : grâce à un champ centrifuge puissant, les minéraux lourds contenant de l'or sont rapidement enrichis, avec un taux de récupération du concentré grossier atteignant plus de 85% et une capacité de traitement horaire allant jusqu'à 10-50 tonnes, témoignant d'une forte productivité. Pour le concentré grossier obtenu par la centrifugeuse, un table vibrant est utilisé pour le nettoyage fin, capable de séparer précisément les petites particules d'or, augmentant la qualité de l'or à plus de 90%, et la qualité des résidus peut être contrôlée à ≤0,2 g/t. Simultanément, un canal à vis est utilisé pour le nettoyage complémentaire des résidus de la centrifugeuse, permettant de récupérer les petites particules d'or restantes et d'augmenter le taux de récupération global de 5-8%. De plus, le canal à vis a une conception sans consommation d'énergie, rendant les coûts d'exploitation extrêmement bas.
Outre la scientificité de la conception du processus, la Société Jiangxi Mingxin Équipements Métallurgiques fait également preuve d'originalité dans le choix des équipements. Par exemple, le concasseur est équipé d'une plaque mâchoire mobile lourde en acier au manganèse, dont la durée de vie est triplée ; il dispose d'un système de régulation hydraulique permettant de régler rapidement la granulométrie du produit de sortie pour s'adapter à différents types de minerais ; un système de contrôle intelligent surveille en temps réel la vitesse de rotation de l'arbre principal et la pression, prévenant les blocages. Le broyeur à boulets est équipé d'un entraînement à fréquence variable, qui règle automatiquement la vitesse de rotation en fonction de la dureté du minerai, économisant 10-15% d'énergie. La durée de vie des pales à vis résistantes à l'usure intérieures dépasse 12 mois, réduisant les coûts d'entretien de 40%. Certaines centrifugeuses sont équipées d'un tambour centrifuge double étagé, intégrant nettoyage grossier et nettoyage fin, augmentant le taux de récupération de l'or à 92%, et disposent également d'une fonction de nettoyage automatique, réduisant la fréquence du nettoyage manuel et améliorant la continuité du travail.
Du point de vue environnemental, le processus de concentration de la Société Jiangxi Mingxin Équipements Métallurgiques présente également d'excellents résultats. Le processus de concentration par gravité ne cause pas de pollution par des réactifs et répond aux exigences environnementales strictes actuelles. En même temps, la société attache de l'importance au recyclage des ressources en eau : les eaux usées générées lors du processus de concentration, après traitement dans des bassins de décantation, peuvent être réutilisées pour le lavage du minerai et le jigging, réduisant considérablement la consommation d'eau et diminuant l'impact négatif sur l'environnement.
Le processus de concentration du minerai d'or de la Société Jiangxi Mingxin Équipements Métallurgiques, grâce à des processus de concassage et de broyage efficaces, une technologie de tri précise, des configurations d'équipements avancées et d'excellentes mesures environnementales, a atteint ses objectifs : le taux de récupération de l'or dépasse 90%, et les coûts globaux sont réduits de 25%. Qu'il s'agisse de petites et moyennes mines ou de grandes usines de concentration, ce processus peut être rapidement mis en œuvre, contribuant à maximiser la valeur des ressources minérales et se révélant un excellent exemple dans le secteur.
