#Industry ·2023-01-09
Nom: usine de concassage et de recyclage des batteries de déchets
Capacité :300kg-2500kg/h ou personnaliser
Matière première: batteries au plomb de voiture de ferraille, toutes sortes de batterie au plomb de déchets
Utilisation: recyclage du plomb et du plastique
Fonction: la batterie d’avance réutilisent la machine
Couleur: couleur personnalisée
Produit Final: particules de plomb, plastique, plomb aicd, lingot de plomb
Opération: système de contrôle de PLC
Avantage: équipement de recyclage de batterie d’acide de ferraille à haute efficacité
L’usine de recyclage des batteries utilise un mécanisme breveté qui sépare efficacement les composants en plomb et en plastique des batteries au plomb. Le plomb produit par ce procédé est d’une pureté de 97%. Cette méthode écologique est une alternative plus durable aux procédés traditionnels basés sur la pollution, tels que la combustion et le traitement chimique.
L’usine de recyclage des batteries comprend une série de machines et d’équipements, y compris un coupe-batterie au plomb, un déchiqueteur, un tamis de vibrations, un convoyeur, des granulateurs, un réservoir de lavage, une trémie, un convoyeur à vis et une table de séparation par gravité (table de secousse/secoueur), qui facilitent collectivement le processus de recyclage depuis l’entrée des batteries usagées jusqu’à la production de plomb recyclé.
Notre société a développé un système innovant de recyclage de batteries au plomb usagé qui utilise une gamme de technologies de pointe. Le processus commence par la rupture et la séparation des batteries au plomb, puis par la séparation de l’acide, de la pâte de plomb, des grilles de plomb et du plastique. La batterie est introduite dans un déchiqueteur via une bande transporteuse, puis subit des granulateurs et un système de tri hydraulique. Cela permet la séparation des grilles et de la pâte de plastique et de plomb en fonction de leur densité. L’électrolyte de la batterie, ou acide usé, est ensuite dérivé et recyclé dans le système de traitement des acides usés.
paramètres De la Usine de recyclage de batteries au plomb
Article: | Normes techniques |
Capacité d’accueil | 0.5-5 tonnes par heure |
Taille globale | 25*5*7 m (son dépendent de la capacité) |
Taux de récupération du plomb (% en poids) | 96% |
Taux de récupération plastique (% en poids) | 98% |
Pureté du plomb (%) | 99% de la population |
Option Option |
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1. Corps de machine modèle Standard en acier durable. Acier inoxydable acceptable comme choix facultatif. 2. OEM acceptable. La machine entière a pu être faite selon la taille différente des batteries. 3. 12 mois de garantie. Un ensemble complet de livraison de pièces d’usure avec la machine gratuitement. 4. Système de nettoyage et d’écrasement de coquille de batterie et système d’écrasement disponibles en option. |
Flux de processus de Usine de recyclage de batteries au plomb
Étape 1. La batterie transportée par convoyeur à bande pour le broyage préliminaire (900<BOS> 1050 broyeur à 4 arbres), les particules de plomb broyées, les particules de plastique et la boue de plomb seront triées dans un premier temps par le tamis vibrant au bas du broyeur, et une partie de la boue de plomb sera séparée.
Étape 2. Les particules après le premier concasseur sont acheminées vers le second concasseur pour des particules plus petites par un convoyeur à vis.
Étape 3. Après le deuxième broyage, les particules vont entrer dans le réservoir de lavage, et le plastique léger sera trié ici. Les particules de plomb et le plastique lourd coulent au fond du réservoir et sont transportés vers l’équipement de séparation par le convoyeur à vis pour le tri.
Étape 4. Enfin, la différence de densité entre les particules de plastique et de plomb est utilisée pour séparer les deux matériaux avec une table à secousses pour obtenir des particules de plomb et des particules de plastique sans impuretés. Les particules de plomb peuvent être fondues dans un four de fusion pour fabriquer des lingots de plomb, tandis que les particules de plastique peuvent être utilisées à des fins secondaires.
Étape 5. Dans le processus de broyage et de tri, la boue de plomb doit être séparée de l’eau par un filtre-presse, puis fondue avec des particules de plomb pour obtenir des lingots de plomb
Après avoir obtenu les particules de plomb, vous pouvez les vendre à une société de fusion ou vous pouvez construire une usine de fusion par vous-même, nous fournissons également les fours rotatifs et d’affinage avancés,Ce qui suit sont des images de cas pertinentes.
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N° 15, avenue industrielle, parc industriel, comté de Shicheng, province du Jiangxi
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