#行业资讯 ·2024-08-28
废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的重金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的钴、镍、锰、铜、铝等金属材料；如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍、锰等重金属资源的浪费；因此由于资源紧张和治理环境的需要，世界各国都对废锂电池的回收利用予以高度的重视。
在废旧锂电池回收处理过程中，主要采用干法回收技术和湿法回收技术，其中湿法回收技术工艺路线长、投资大、设备多，无法回收其中的金属铝，且湿法工艺无法处置锂电池中的PVDF；干法回收技术主要分为高温(～800℃)干法和低温(～400℃)干法技术，干法回收技术路线短、设备少，能有效处理其中的PVDF，但能耗高，需消耗大量的热，干法处理须产生酸性气体HF(或其他卤化氢气体)和有机物的裂解废气，需单独处理，否则对环境影响大，环保设施的投入巨大；锂电池回收处理设备包括拆解线（梯处回用）＋研磨粉碎风选线＋萃取（反萃取）生产线，其中研磨粉碎风选线（即打粉线）是重中之重，废旧锂电池打粉线是锂电池回收处理成套设备的关健，但国内许多厂家仍套用某地的工艺即撕碎＋二级粉碎、研磨＋风选（外购高中温热炉），没有从源头上解决带电废旧锂电池的易燃易爆问题，而且加工成本接近3000.00元/吨，我们引进国外先进技术，进行了工艺上的改革，把自产的高温热解炉的进料部分设计变频调速而形成高温真空带，从根本上解决了撕碎机的防火防爆问题，且大幅度降纸了设备及其生产运行成本，这种独特工艺的锂电池回收处理设备生产线由于不采用氮气等隔氧气体从而大幅度降低了设备和生产运行成本，因此我们隆重诚意同时推出先租后购、代工承包等合作形式，欢迎垂询！
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