Les batteries plomb-acide usagées étaient autrefois considérées comme une « bombe à retardement » pour l'environnement. Cependant, leur fusion et leur transformation en lingots de plomb réalisent non seulement un cycle de ressources « de déchet à trésor », mais démontrent également de nombreux avantages marqués dans les domaines de la protection de l'environnement, de l'économie et du développement industriel, devenant une pratique importante pour mettre en œuvre une économie circulaire verte et à faible carbone.
La valorisation circulaire des ressources est l'un de ses avantages fondamentaux. En tant que ressource non renouvelable, l'extraction du plomb primaire nécessite des processus complexes tels que l'exploitation minière et la concentration des minerais, accompagnés de pertes importantes de ressources. Les batteries plomb-acide usagées sont riches en plomb : grâce à des procédés modernes comme le concassage automatique, le triage, la fusion et le raffinage, le taux de récupération du plomb peut atteindre plus de 98,5 %, et des substances accessoires telles que le plastique et l'acide sulfurique peuvent également être récupérées et réutilisées simultanément. Ce modèle en boucle fermée « ressource — produit — déchet — ressource régénérée » améliore considérablement l'efficacité d'utilisation des ressources, atténue efficacement la dépendance vis-à-vis des mines de plomb primaire et fournit un soutien solide à l'utilisation durable des ressources.
Les avantages en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement sont particulièrement marqués, conformément aux objectifs de la stratégie « double carbone ». Par rapport à la production de plomb primaire, la consommation énergétique unitaire de la fusion du plomb régénéré est significativement inférieure, n'étant que la moitié ou moins de celle du plomb primaire. La production d'une tonne de plomb régénéré permet d'économiser 1 360 kilogrammes de charbon standard et de réduire la consommation d'eau de 208 tonnes en même temps. En ce qui concerne les émissions de polluants, grâce à des technologies avancées telles que la production en circuit fermé et le traitement des gaz effluents, les émissions de gaz effluents et de déchets solides lors de la production de plomb régénéré sont considérablement réduites, et il est possible de réaliser une absence d'évacuation d'eaux usées. L'eau industrielle traitée peut même atteindre des normes permettant l'arrosage des fleurs et l'élevage des poissons, empêchant à la source les risques de pollution du sol et des masses d'eau liés à l'abandon désordonné des batteries usagées.
La valeur économique et les avantages de la synergie industrielle ne doivent pas non plus être négligés. Le coût de production du plomb régénéré est environ 38 % inférieur à celui du plomb primaire, et la pureté du produit peut rester stable à plus de 99,99 %, avec des performances identiques à celles du plomb primaire. Il peut entièrement répondre aux besoins haut de gamme de domaines tels que la fabrication de batteries plomb-acide, la construction mécanique et les matériaux anti-radiation. Cet avantage en termes de coût a favorisé le développement à grande échelle de l'industrie du plomb régénéré : de nombreuses entreprises ont atteint une production à pleine charge, formant un cluster complet de chaîne industrielle allant de la récupération des batteries usagées, de la fusion et de la régénération à la transformation poussée. Cela a non seulement stimulé la croissance de la valeur de production, mais également créé un grand nombre d'emplois. Parallèlement, l'amélioration du système de récupération a favorisé la popularisation de modèles de consommation tels que le « troc de vieux contre neuf », consolidant davantage l'écosystème industriel de l'économie circulaire.
Du point de vue de la valeur sociale, le traitement standardisé par fusion des batteries plomb-acide usagées a résolu le problème industriel de l'élimination des déchets dangereux, réduit les risques pour la sécurité environnementale et construit une ligne de défense solide pour la protection de l'environnement écologique. Aujourd'hui, le plomb régénéré représente 65 % de la production totale de plomb en Chine, marquant l'entrée officielle de l'industrie chinoise du plomb dans une ère de « domination du plomb régénéré ». La pratique de la fusion des batteries plomb-acide usagées en lingots de plomb fournit un exemple reproductible pour la transition verte des industries traditionnelles.
