废旧太阳能板回收

产品说明：光伏板回收（太阳能板回收）是当前消费与商用领域中快速增长的废弃物处理需求。尽管目前市场需求尚未爆发，但早期投运的光伏电站与太阳能系统已逐步进入生命周期尾声。铭鑫致力于为商业及民用太阳能系统提供行业领先的退役光伏板处理解决方案。光伏板中的各类优质组件，包括玻璃、铝框、聚合物、硅料、铜和银浆（用于电池片印刷导电层），均可实现 ≥95% 的高回收率。1. 拆解流程：初步拆解：使用自动化框体拆...

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光伏板回收（太阳能板回收）是当前消费与商用领域中快速增长的废弃物处理需求。尽管目前市场需求尚未爆发，但早期投运的光伏电站与太阳能系统已逐步进入生命周期尾声。铭鑫致力于为商业及民用太阳能系统提供行业领先的退役光伏板处理解决方案。光伏板中的各类优质组件，包括玻璃、铝框、聚合物、硅料、铜和银浆（用于电池片印刷导电层），均可实现 ≥95% 的高回收率。

1. 拆解流程：

初步拆解：使用自动化框体拆解机，从光伏板上切除接线盒及周边的铝边框。这一步能提升后续处理效率，减少人工操作需求。

软化处理：移除铝框后，光伏板被送入软化炉。炉内的加热管均匀烘烤玻璃面板，通过高温使光伏板软化，让 EVA 胶膜溶解。该工序可使后玻璃与背板的剥离更顺畅。

玻璃分离：经过软化处理的光伏板被输送至设备前端，此处配备两根辊轴。光伏玻璃面板被送入辊轴中心，在挤压作用下向前输送。同时，玻璃面板会通过左右往复运动的刀具实现机械破碎与分离。破碎的玻璃碎屑会从出口向下排出，由人工收集处理；玻璃面板则向上送出，同样由人工收集。这套自动化拆解与处理流程，能确保光伏板高效回收，减少人工干预，并提升整体处理效率与安全性。

2. 破碎与分离流程：

撕碎机：物料通过输送机进入撕碎机，设备的两根轴上装有交错排布的刀片。两根刀轴反向旋转，通过刀刃剪切和刀齿撕裂作用，将原料破碎为小块。破碎后的物料由输送装置送入下一级细碎机，撕碎机的出料尺寸为 3-4 厘米。

细碎机：输送机将撕碎后的物料送入细碎机，该设备由刀片与刀盘组成。刀片高速旋转撞击物料，使其进一步破碎，便于后续振动筛分。

破碎后的物料通过负压风送系统进入下一工序，细碎机配备的筛网孔径为 2.8 毫米。

振动筛：分选机收集到的较重物料落入分级筛进料口，符合粒度要求的物料经筛分后进入比重分选机，不符合粒度要求的物料则送入研磨机进一步研磨。分级筛为多层结构，筛网孔径为 10 目 - 20 目。

锤式研磨机：分级筛分离出的粒度不合格物料，经研磨机进一步研磨后，由引风机送入收集器，等待后续处理。

比重分选机：经研磨机研磨和分级筛筛分后，粒度达标的物料进入比重分选机再次分选处理。设备前端出料口为较重的金属粉末，后端出料口为较轻的金属与塑料混合粉末。

静电分选机：比重分选机后端排出的混合物料，通过螺旋进料器和斗式提升机送入高压静电分选机。在设备中，树脂粉末与铜粉被最终分离，得到纯净的树脂粉末与铜粉。

脉冲除尘器：整套设备运行过程中产生的扬尘及超细粉尘，都会在负压作用下被收集并输送至该设备进行处理。

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1. 拆解流程：

初步拆解：使用自动化框体拆解机，从光伏板上切除接线盒及周边的铝边框。这一步能提升后续处理效率，减少人工操作需求。

软化处理：移除铝框后，光伏板被送入软化炉。炉内的加热管均匀烘烤玻璃面板，通过高温使光伏板软化，让 EVA 胶膜溶解。该工序可使后玻璃与背板的剥离更顺畅。

2. 破碎与分离流程：

撕碎机：物料通过输送机进入撕碎机，设备的两根轴上装有交错排布的刀片。两根刀轴反向旋转，通过刀刃剪切和刀齿撕裂作用，将原料破碎为小块。破碎后的物料由输送装置送入下一级细碎机，撕碎机的出料尺寸为 3-4 厘米。

细碎机：输送机将撕碎后的物料送入细碎机，该设备由刀片与刀盘组成。刀片高速旋转撞击物料，使其进一步破碎，便于后续振动筛分。

破碎后的物料通过负压风送系统进入下一工序，细碎机配备的筛网孔径为 2.8 毫米。

振动筛：分选机收集到的较重物料落入分级筛进料口，符合粒度要求的物料经筛分后进入比重分选机，不符合粒度要求的物料则送入研磨机进一步研磨。分级筛为多层结构，筛网孔径为 10 目 - 20 目。

锤式研磨机：分级筛分离出的粒度不合格物料，经研磨机进一步研磨后，由引风机送入收集器，等待后续处理。

比重分选机：经研磨机研磨和分级筛筛分后，粒度达标的物料进入比重分选机再次分选处理。设备前端出料口为较重的金属粉末，后端出料口为较轻的金属与塑料混合粉末。

静电分选机：比重分选机后端排出的混合物料，通过螺旋进料器和斗式提升机送入高压静电分选机。在设备中，树脂粉末与铜粉被最终分离，得到纯净的树脂粉末与铜粉。

脉冲除尘器：整套设备运行过程中产生的扬尘及超细粉尘，都会在负压作用下被收集并输送至该设备进行处理。

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