廃棄電線ケーブルリサイクル業界において、銅米機はケーブルの銅芯とプラスチック外皮を分離する中核機器であり、「廃棄資源」と「再生価値」をつなぐ重要な架け橋となる。廃棄電線ケーブルリサイクル事業を行う企業や個人にとって、銅米機の購入は伝統的なリサイクル方式の課題を解決するだけでなく、効率性、収益性、環境保護など多角的に顕著な価値を創出する。具体的なメリットは以下の 4 点から説明できる：
1. リサイクル効率を大幅に向上させ、人件費を削減
伝統的な廃棄電線ケーブルリサイクルは主に手作業による分解に依存しており、手間と時間がかかる上に処理量も限られている。熟練した作業者 1 人が 1 日平均で処理できる廃棄電線ケーブルはわずか 10～20kg であり、さらに手作業による選別が不十分なため金属の浪費が発生しやすい。これに対し、中小型の銅米機（例：1 時間当たり 500kg 処理可能な機種）は 1 日平均 4～8 トンの処理能力を持ち、手作業の 200～400 倍の効率を実現し、24 時間連続運転も可能である。また、銅米機は自動破砕、選別、除塵プロセスを採用しており、わずか 1～2 人のオペレーターで運転できるため、人件費を大幅に削減できる。特に人件費が継続的に上昇する現在、リサイクル事業の運営コストを顕著に低減できる。
2. 金属回収率と純度を向上させ、経済収益を最大化
銅米機の中核的メリットは「高精度分離」にある。物理的破砕（金属の酸化防止）、気流選別または静電選別技術を活用することで、ケーブルの銅芯とプラスチック外皮の分離純度を 99% 以上に高めることができ、手作業による選別（85～90%）よりはるかに優れている。高純度の再生銅（銅米）は市場で高い競争力を持つ —— 純度 99% の銅米の買取価格は原銅に近く、1 トン当たり低純度の銅屑より 500～1000 元高い。同時に、分離された清浄なプラスチック顆粒（PVC、PE など）はプラスチック加工工場に直接販売でき、1 トン当たり 800～1500 元の価値がある。これにより「銅＋プラスチック」の二重回収モデルが形成され、廃棄電線ケーブルの価値を最大限に引き出せる。例えば、1 日平均 5 トンの廃棄電線ケーブル（銅含有率 35% 計算）を処理した場合、銅米からの収益だけで 1 日 1 万 5000 元に達し、短期間で機器投資コストを回収できる。
3. 環境保護要件を満たし、法令遵守リスクを回避
伝統的なリサイクルでは、一部の事業者はケーブル外皮を燃やして銅芯を抽出する方法を採用しており、この過程でダイオキシン、塩化水素などの有毒ガスが放出される。これは大気を深刻に汚染するだけでなく、「環境保護法」「固形廃棄物法」に違反する疑いがあり、高額な罰金や事業停止のリスクに直面する。一方、銅米機は物理的選別プロセスを採用し、全工程で燃焼や廃水排出がなく、少量の粉塵（付属の除塵機器で回収・処理可能）のみが発生するため、国家の「無廃棄都市」構築目標や環境排出基準を満たす。適合認定を受けた銅米機を購入することで、環境保護に関する罰金を回避できるだけでなく、「グリーンリサイクル」の資格を持って地方政府の循環型経済補助金（機器購入補助金、税額減免など）を申請でき、企業の持続可能な発展能力を向上させる。
4. 事業範囲を拡大し、市場競争力を強化
銅米機は高い汎用性を持ち、異なる仕様・材質の廃棄電線ケーブル —— 直径 0.5mm の通信細線から直径 50mm の高圧ケーブル、さらに鎧装付きの建設廃棄ケーブルまで —— 機器パラメーターを調整するだけで効率的に処理でき、伝統的な手作業が単純なケーブルしか処理できない制約を打破する。銅米機を保有するリサイクル事業者は、工場、電力会社、通信事業者など大手顧客の大量廃棄電線ケーブル処理受注が可能となる。こうした受注は通常、高い処理効率と環境適合性が要求されるため、小規模な手作業リサイクル事業者では対応が難しい。さらに、高純度の再生銅米は金属製錬工場、ケーブル製造企業と直接連携し、安定した上流サプライチェーン協力体制を構築できる。これにより中間買取業者への依存を脱却し、価格決定権を掌握し、激しいリサイクル市場で差別化された競争優位性を確立できる。
総じて、銅米機の購入は単なる機器投資ではなく、廃棄電線ケーブルリサイクル事業の「アップグレード投資」である。高効率・高価値化された処理を通じて短期的な収益を向上させるだけでなく、環境保護上の法令遵守と事業拡大を通じて長期的な発展を保証し、リサイクル事業を「粗放型」から「精緻化・大規模化」へ転換する中核機器となる。廃棄資源リサイクル分野に深く進出したい事業者にとって、銅米機は収益の可能性を開拓し、グリーン発展の趨勢に適合する必須ツールとなっている。
