江西銘鑫の CRT 機械式切断機は、廃棄テレビの破砕・回収分野において顕著な技術的優位性を発揮し、その第一のメリットは高効率な自動化処理能力にある。同機は回転テーブルと複数セットの位置規制調整装置を採用し、異なるサイズの CRT ブラウン管（陰極線管）に対応可能。サーボモータ駆動のボールネジ伝動システムにより高精度な切断を実現し、電動切断機の連続運転モードと組み合わせることで、1 日（8 時間労働）あたり 220 台以上の廃棄 CRT モニターを処理でき、伝統的な手作業分解の効率を大幅に上回る。レーザー切断装置の高コストやダイヤモンド切断の高摩耗問題と比較し、同機は機械構造の最適化を通じて「低コスト大規模生産」の飛躍を達成。同時に、熱線切断方式の切断面不均一・二次処理必要といった課題を解消し、人工作業の必要性を大幅削減し、回収企業の人件費を大幅に節約している。
環境保護・安全性の面では、同機は全工程にわたる汚染予防・管理システムを構築している。切断過程では循環水槽と同期噴水装置を装備し、ノズルからリアルタイムで粉塵低減と切断屑回収を行う。排水は樋を通じて分離式水槽に導入され、沈殿・ろ過後に再利用されるため、粉塵汚染と鉛含有ガラス屑の拡散リスクを源流から低減。この物理的切断技術は、化学的分解方式（硝酸・フッ化水素酸等の溶液使用）に伴う排水処理問題を完全に回避するだけでなく、熱変形方式によるガラス部品の損傷も防止し、鉛含有円錐ガラスと無鉛画面ガラスの安全な分離を保証し、「廃棄電気電子製品回収管理条例」（中国語原題）に規定された重金属汚染管理要件を厳格に遵守している。
同機の資源回収価値向上における役割は特に顕著。切断時の高精度な位置決めと安定した機械動作により、CRT 内部の鉛含有ガラス・普通ガラス・金属部品を完全に分離し、伝統的方式における材料混合によるリサイクル難易度の問題を解決。レーザー切断装置の高額投資とは異なり、経済的なブレード設計とモジュール式構造を採用し、切断面の平坦性を保証しつつ、装置投資額や運用・維持管理コストを削減。この高効率な分離技術により、管面ガラスの回収率は 90% 以上に向上し、鉛含有円錐ガラスは専門機関へ安全に搬送・処理できるため、リサイクル材料の純度と市場価値を大幅に高める。その結果、回収企業は規制が強化される産業環境の中で収益率を向上させ、電子廃棄物回収分野の「環境基準遵守」から「経済効率追求」への転換を推進している。
