江西銘鑫の廃プリント基板水選破砕リサイクルプロセスは、環境保護及び安全分野において優れたメリットを発揮する。本プロセスは湿式衝撃式破砕技術を採用し、水を媒体としてプリント基板の破砕・解離工程を行うことで、根源的に乾式破砕に特有の粉塵拡散や熱分解ガス排出の問題を回避し、二次汚染のリスクを完全に除去する。補助機器である可変径水媒体選別ベッドと閉ループ水循環システムは、完全な環境保護ループを形成し、加圧ろ過で得られた浄化水は循環配管を通じて再利用される。これにより水資源を節約するだけでなく、汚染物質の排出量を極めて低い水準に維持する。2 イン 1 集塵システム（サイクロン集塵機＋パルス集塵機）と組み合わせることで、粉塵、騒音、排ガスの排出はいずれも国家基準を完全に満たし、最終的に「化学処理に代わる物理的分離」という環境配慮型リサイクルモデルが構築された。これは従来の乾式冶金法に比べ、有害物質の排出を約 90% 削減する。
本プロセスの資源回収効率は業界トップレベルにある。湿式破砕の効果により、95% 以上の破砕製品が - 1mm の粒度に達し、金属解離度は 90% を超える。これにより、後続の選別工程に高品質な原料基盤を提供する。核心機器である可変径水媒体選別ベッドは、独自の流体分配設計により微細粒子材料の高精度選別を保証する。その結果、銅の回収率は 97% 以上、鉄の回収率は 99% 以上で安定的に維持され、貴金属の純度も追加精製の要件を満たす。同時に、非金属濃縮物に含まれるエポキシ樹脂とガラス繊維の回収率は 97% に達し、これらの材料は建築資材の強化添加剤や樹脂担体として直接使用され、高価値利用を実現する。最終的には金属と非金属の全成分回収閉ループシステムが形成される。
技術イノベーションと産業生産への適応性は、本プロセスの 3 番目の核心メリットである。複数の特許技術（例：特許番号 ZL02247015.8「廃プリント基板破砕専用機器」）に基づき、「前処理－湿式破砕－可変径選別－加圧ろ過精製」の全自動化プロセスラインが構築された。単一設備の処理能力は 1 時間あたり 500～800kg に達し、大規模生産の要件を完全に満たす。
