江西銘鑫 6S シェイカーテーブルプロセス:高効率重力選鉱のコアテクノロジー

選鉱業界において、江西銘鑫が開発した 6S シェイカーテーブルは、優れたプロセス性能により、細粒物料の重力選鉱におけるコア機器となっています。このプロセスは、スズ、タングステン、金、銀、鉛、亜鉛、タンタル、ニオブ、鉄、マンガン、イルメナイト、石炭など多様な鉱物の選別に広く適用され、高い汎用性を発揮しています。

6S シェイカーテーブルプロセスの核心は、複雑かつ精密な選別サイクルにあります。鉱石粒子は、テーブル作業面の上部コーナーに設けられた給鉱シュートから流入し、同時に水槽から横向きの洗浄水流が供給されます。横向き水流の衝撃力、重力、および作業面の非対称往復運動によって生じる摩擦力と慣性力が共同で作用することで、鉱石粒子群は密度と粒径に基づいて層を形成し始めます。密度の高い粒子は沈降速度が速く、徐々に下層に集まって作業面に近づきますが、密度の低い粒子は上層に浮遊します。作業面の縦方向と横方向の運動が複合的に影響することで、密度や粒径が異なる鉱石粒子はそれぞれ独自の軌道を通って移動し、給鉱ポイントから扇形に広がります。最終的に、最も価値の高い鉱石部分である高密度の精鉱は精鉱専用端から排出され、中央エリアからは主に低密度の連生体や中間物質である中鉱が順番に排出され、水流によって洗い流された低密度の脈石(スラグ)は尾鉱エリアの端から排出されます。洗浄水量、作業面の傾斜角度、振動ストロークと振動数、給鉱濃度といったパラメータを精密に調整することで、6S シェイカーテーブルは様々な鉱石の特性に応じて最適な層形成効果を達成し、高い選別精度を保証できます。

機器構造の観点から見ると、6S シェイカーテーブルは主に 8 つのコアコンポーネントで構成されています。具体的には、テーブルヘッド、電動機、傾斜調整装置、作業面、鉱石シュート、水槽、リフレット(凹凸帯)、潤滑システムです。作業面の縦方向往復運動は、クランクロッド式伝動機構によって実現されます。電動機はベルトを介して大プーリーを駆動し、それによってクランクが回転し、レバーが上下に動きます。レバーが下に移動すると、トグルプレートが後軸と往復ロッドを後ろに押し出し、バネが圧縮されて作業面が後方に移動します。レバーが上に移動すると、バネが伸びて作業面を前方に押し出します。作業面の前方への移動はゆっくりから速く進行し、後方への移動は速くからゆっくり進行します。このような差動運動により、鉱物原料の前方への移動と密度に基づく重力選鉱の完了が保証されます。テーブルの作業面には 2 種類があります。1 つはラッカーと砂を基にした溝付き作業面で、細泥の選別に使用されます。もう 1 つはゴム製作業面で、粗粒鉱石の選別に使用されます。作業面の縦方向傾斜は、支持機構のボルトを介して調整でき、横方向傾斜は傾斜調整装置を介して調整できるため、粒径や密度が異なる鉱石の選別要件に対応できます。

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