核心材料の効率的回収、資源価値が顕在化
最初の太陽光発電設備が廃止段階に入るにつれ、廃太陽光パネルの資源ポテンシャルが深く開発されつつある。データによると、結晶シリコン太陽光モジュールには多様な高価値リサイクル可能物質が含まれており、その中でも強化ガラスの占める割合が最も大きく、アルミニウムフレームは総重量の 10％～15％を占める。さらにモジュールには 3.80％のシリコン、0.02％の銀に加え、銅、プラスチックなどの成分も含まれている。成熟した技術により、これらの材料は効率的に抽出・リサイクルできる。具体的には、処理後のガラスは太陽光パネル用ガラスや建設分野の生産に活用でき、アルミニウムと銅は工業生産システムに再導入でき、精製されたシリコンはシリコンウェーハの製造に再利用でき、銀は純度 99.9％以上の貴金属に精錬できる。1 トンの廃太陽光パネルから約 180～220 グラムの銀を抽出でき、1 トンあたりの貴金属価値は 1000 元を超える。予測によれば、2030 年までに中国で廃止される太陽光モジュールの総量は 400 万トンに達し、その時点でガラス、アルミニウム、銅、シリコン、銀などのリサイクル可能材料の量は 300 万トンを超えることになり、資源回収のポテンシャルは非常に大きいことがわかる。
技術突破で回収課題解決、国产化機器の実効性が認められ
現在、「物理的処理、熱分解、化学精製」を組み合わせた統合型回収技術システムは徐々に大規模に導入され、材料分離精度の向上と純度向上という 2 つの業界核心課題の解決に大きな進展を遂げている。中国の一部地域にある太陽光モジュール回収パイロットラインでは、アルミニウムフレーム、接続ボックス、完全なガラスの回収率は 100％に達すると予想され、シリコンの純度は 99.99％以上に高めることが可能で、モジュール全体の質量回収率は 94.272％に達し、粉塵回収効率も 99.8％になる。これにより、異なるサイズの完全なモジュールと破損したモジュールを両方とも処理できる。関連技術開発では 74 件の特許を取得しており、これは海外の技術障壁を突破する上で一定の進展をもたらしただけでなく、回収機器の国产化も推進し、業界の大規模発展のために堅固な技術基盤を築いた。
クローズドループがグリーン発展を支援、業界基準の整備が加速
廃太陽光パネルの回収は、市場に多大な経済価値を創出するだけでなく、太陽光発電業界の全生産チェーンにおけるグリーンクローズドループの構築にも貢献している。シリコンの回収・リサイクルを通じて、原生鉱物資源への依存度をある程度低減でき、シリコン生産過程におけるエネルギー消費と炭素排出量も削減できる。さらに、標準化された回収処理により、鉛やフッ素含有ポリマーなどの物質が引き起こす可能性のある環境リスクも効果的に低減できる。政策と市場は徐々に「二重駆動」の態勢を形成している。「両新（新エネルギー・新素材）政策」では、太陽光発電設備の循環利用を重点支援分野に含め、43 件の関連国家基準も既に正式に公布され実施されている。業界では一般的に、技術の継続的な統合アップグレードと生産能力配置の不断の最適化に伴い、将来的に回収材料は段階的に利用される可能性が高いと予想している。具体的には、シリコンパウダーやガラスなどの材料は建築用充填材に転換でき、精製されたシリコンは半導体級材料の水準まで向上させる可能性もある。これにより、太陽光発電業界が「製造段階のグリーン化」から「全ライフサイクルのグリーン化」への転換が加速されることになる。
