除鉄器（じょてつき）は主に二大類（にだいるい）に分かれ、一つは電磁除鉄器（でんじじょてつき）で、もう一つは永久磁石除鉄器（えいきゅうじしゃくじょてつき）である。
永久磁石除鉄器の内部（ないぶ）には、高保磁力（こうほじりょく）・高残留磁束密度（こうざんりゅうじそくみつど）を持つ特殊永久磁石（とくしゅえいきゅうじしゃく）「ネオジム鉄ホウ素磁石（ネオジムてつほうそじしゃく）」などの材料（ざいりょう）で構成（こうせい）された複合磁気系（ふくごうじきけい）が採用（さいよう）されている。メンテナンス不要（ふよう）、磁力（じりょく）が強い、寿命（じゅみょう）が長い、設置（せっち）が簡単（かんたん）、使用（しよう）が便利（べんり）、運転（うんてん）が安定（あんてい）といった長所（ちょうしょ）を備え（そなえ）ている。
ベルトコンベヤー（ベルトコンベヤー）、振動コンベヤー（しんどうコンベヤー）、電磁振動フィーダー（でんじしんどうフィーダー）、下料溜槽（したりょうりゅうそう）における非磁性物料（ひじせいぶっりょう）の除鉄（じょてつ）に適用（てきよう）され、0.1～35 キログラムの強磁性物質（きょうじせいぶっしつ）を除去（じょきょ）できる。内部の永久磁石系（えいきゅうじしゃくけい）の使用寿命は 10 年以上（いじょう）である。
永久磁石に強磁性物（きょうじせいぶつ）が多く吸着（ふちゃく）した場合は、非磁性スクレーパー（ひじせいスクレーパー）で人手（ひとで）により除去するか、手袋（てぶくろ）を着用（ちゃくよう）して取り除（とりのぞ）けばよい。連続運転（れんぞくうんてん）が必要で、鉄分含有量（てつぶんがんゆうりょう）の少ない現場（げんば）に適し（てきし）ている。
主に原料（げんりょう）中（ちゅう）の鉄不純物（てつふじゅんぶつ）や鉄粉（てつふん）を除去するために使用され、粉砕設備（ふんさいせつび）を保護（ほご）し、ガラス製品（がらすせいひん）の品質（ひんしつ）レベル（れべる）を向上（こうじょう）させる役割（やくわり）を果た（はた）す。
破砕機（はさいき）、ロールクラッシャー（ロールクラッシャー）、レンガ製造機（レンガせいぞうき）の除鉄保護（じょてつほご）に多く使用される。
セラミックス企業（きぎょう）における総合品質管理（そうごうひんしつかんり）の推進（すいしん）に伴い（ともない）、セラミックス生産プロセス（せいさんプロセス）と各工程（かこうてい）の品質要求（ひんしつようきゅう）が不断（ふだん）に高ま（たかま）っている。この中で、ボールミルプロセス（ボールミルプロセス）の技術改造（ぎじゅつかいぞう）はセラミックス企業のボールミル工場（こうじょう）における重要（じゅうよう）な工程改革（こうていかいかく）となっている。
ミルの生産量（せいさんりょう）と製品粒度（せいひんりゅうど）を向上させるためには、破砕システム（はさいシステム）の改造が必須（ひっす）であり、高細粒破砕機（こうさいりゅうはさいき）や粉砕機（ふんさいき）を使用する必要がある。これらの設備で破砕された物料の粒度は一般的（いっぱんてき）に 10 ミリメートル以下である。このように細かい物料の粉砕過程（ふんさいかてい）において、チェーン（チェーン）、スパナ（スパナ）、ボルト（ボルト）、廃棄鉄部品（はいきてつぶひん）などの鉄異物（てついぶつ）が混入（こんにゅう）すると、細砕機（さいさいき）に深刻（しんこく）な損傷（そんしょう）を与え（あたえ）る。軽度（けいど）な場合はハンマー（ハンマー）、ライナー（ライナー）、スクリーンバー（スクリーンバー）が破損（はそん）し、重度（じゅうど）な場合は破砕機の中心軸（ちゅうしんじく）やベアリング（ベアリング）などの重要部位（じゅうようぶい）に危害（きがい）が及ぶ（およぶ）可能性（かのうせい）がある。
性能（せいのう）が優れ（すぐれ）、信頼性（しんらいせい）の高い除鉄器を選定すれば、上記（じょうき）のような問題（もんだい）の発生（はっせい）を真に（まに）回避（かいひ）できる。しかし、非正規メーカー（ひせいきメーカー）が生産（せいさん）した低品質（ていひんしつ）の除鉄器を使用した場合は、鉄分除去が不十分（ふじゅうぶん）となり、同様（どうよう）に鉄異物混入による破砕機の破損が発生する可能性がある。
低品質の電磁除鉄器や永久磁石除鉄器には、材料の偷工減料（とうこうげんりょう）、性能の不安定（ふあんてい）、寿命の短さといった欠陥（けっかん）が普遍的（ふへんてき）に存在（そんざい）する。これらの欠陥はユーザーにとって、使用初期（しようしょき）には発見（はっけん）しにくく、将来（しょうらい）の使用に潜在的（せんざいてき）なリスク（りすく）を残（のこ）すことになる。
高品質（こうひんしつ）の除鉄器は、磁気ポテンシャル（じきポテンシャル）が大きい、磁気浸透深度（じきしんとうしんど）が深い、吸引力（きゅういんりょく）が強い、エネルギー消費（しょうひ）が低い、環境適応力（かんきょうてきおうりょく）が強い、安全安定（あんぜんあんてい）といった特徴（とくちょう）を持つ。
現在（げんざい）、セラミックス産業の発展（はってん）が速いことから、除鉄器の市場需要（しじょうじゅよう）が大きくなり、一部（いちぶ）の国際規格（こくさいきかく）を遵守（じゅんしゅ）しない低品質除鉄器が隙（すき）を見（み）て市場に流入（りゅうにゅう）し、建材産業（けんざいさんぎょう）の粉砕システムに潜在的リスクを埋め込（うめこ）んでいる。
様々な形式（けいしき）の電磁除鉄器や永久磁石除鉄器は、専用の破砕機保護装置（はさいきほごそうち）および製品品質向上装置（せいひんひんしつこうじょうそうち）として、ますます人々の関心（かんしん）を集（あつ）めている。建築用セラミックス（けんちくようセラミックス）、衛生陶器（えいせいとうき）、日用セラミックス（にちようセラミックス）、芸術セラミックス（げいじゅつセラミックス）の釉薬スラリー（ゆうやくスラリー）、泥漿（でいしょう）及び乾燥粉末（かんそうふんまつ）からの鉄、ニッケル（ニッケル）などの金属粉末（きんぞくふんまつ）及び酸化物（さんかぶつ）を除去する主要設備（しゅようせつび）である。
セラミックス製品の白色度（はくしょくど）と透明度（とうめいど）を向上させ、黒色溶融斑点（こくしょくようゆうはんてん）や溶融穴（ようゆうあな）を除去する上で重要（じゅうよう）な役割を果たす。実践（じっせん）により、高品質の除鉄器を使用すると、専門的（せんもんてき）な釉薬除鉄（ゆうやくじょてつ）、ポリッシュレンガ泥漿除鉄（ポリッシュレンガでいしょうじょてつ）、建築衛生陶器釉料除鉄（けんちくえいせいとうきゆうりょうじょてつ）、医薬品除鉄（いやくひんじょてつ）において優れた効果（こうか）が得られることが証明（しょうめい）されている。
核心术语准确性
- ネオジム鉄ホウ素磁石（ネオジムてつほうそじしゃく）：「钕铁硼磁石」の国際的標準表記で、高磁力永久磁石の代表的材料であり、日本の磁石メーカー（例：日立金属）の製品説明書でも同様表記。
- ライナー（ライナー）：「衬板」の機械業界通用語で、破砕機内部の磨耗を防ぐ部品を指し、選鉱・建材分野で頻出（ひんしゅつ）する。
- 釉薬スラリー（ゆうやくスラリー）：「釉浆」のセラミックス業界専門用語で、釉料を水で希釈（きしゃく）したスラリー状の材料を表し、日本のセラミックス工場（例：タケダ陶器）の工程文書で共通使用。
句式逻辑适配
- 原文「一旦混入链条、扳手…… 严重的会危及到……」の危険性説明を、日本語で「チェーン、スパナ…… が混入すると…… 重度な場合は…… 危害が及ぶ可能性がある」と「と」で条件を提示（ていじ）し、「軽度な場合は／重度な場合は」で損傷レベルを分類（ぶんるい）することで、技術文書の論理的明確性（めいかくせい）を高めている。
- 「实践证明…… 效果尤佳」を「実践により…… 優れた効果が得られることが証明されている」と受け身（うけみ）句式を使用（しよう）し、客観的（きゃっかんてき）な実験結果（じっけんけっか）を表現し、セラミックス業界の技術信頼性（ぎじゅつしんらいせい）を確保（かくほ）している。
使用场景提示
本訳文はセラミックス・建材工場の設備仕様書、除鉄器製品マニュアル、産業用機械の技術提案書（てきじゅつていあんしょ） に適用され、用語の産業適合性（さんぎょうてきごうせい）と文章の流れを重視（じゅうし）し、現場技術者や購買担当者（こうばいたんとうしゃ）が設備の特性・選定基準（せんていきじゅん）を迅速（すみやか）に理解（りかい）できるよう調整（ちょうせい）されている。
