機器は「密に配置された小型ブレードローラー構造」と「プッシャープレート給餌システム」を採用し、低回転数・大トルクの機械設計により太陽光 PV パネルの高効率破砕を実現している。同時に、一部機器には自動識別機能が統合され、PV パネルの材質（例：結晶シリコン、薄膜）や厚さに応じて破砕力を調整でき、過度な粉砕や破砕不十分を回避する。例えば、単軸シュレッダーは高合金ブレードのせん断・押圧作用により、PV パネルを 50mm 以下の破片に迅速に分解し、後続の選別作業の基礎を築く。
破砕後の材料は、高周波振動篩、気流選別、静電選別などの技術を通じて精密に分類される。例えば、渦電流選別では純度 99.8% の銅線を抽出でき、スペクトル識別選別では銀ペーストコートシリコンウエハ（銀回収率 95%）を回収できる。一部機器にはさらに近赤外線スペクトル検出と X 線分析が搭載され、金属、ガラス、シリコンパウダーなど材料の選別純度が 99% を超えることを保証する。
機器は全行程を負圧で運転し、パルス集塵システムとサイクロン集塵機を装備して粉塵の漏洩を効果的に抑制する。例えば、回路基板回収機器の 2 イン 1 集塵装置は粉塵排出を国際基準に適合させ、これを PV パネル破砕に応用した場合も無粉塵汚染を実現できる。此外、一部生産ラインでは窒素保護熱分解技術を採用し、450-600℃の温度で EVA フィルムを分解すると同時に、トルエン、アセトアルデヒドなど有害ガスの発生を抑制する。
機器には過負荷保護、緊急制動、飛散防止バッフルなど多段階の安全防護メカニズムが設けられ、オペレーターのリスクを低減する。消費電力面では、伝動システムの最適化と省エネモーターの採用により、1 トン処理当たりの消費電力が従来の酸洗浄法に比べ 35%-72% 削減され、炭素排出量は 1 トン当たりわずか 28kg となる。
総合回収利用率は 99% 以上に達し、其中アルミニウム枠の回収率は 99% を超え、ガラス粒子の純度は 99.2%、シリコンパウダーの酸素含有量は 200ppm 以下に制御され、PV モジュール生産に直接再利用可能。例えば、1 トンの廃 PV パネルを処理することで、650kg の PV 級ガラス（価値 1800 元）、120kg の太陽光シリコン材料（価値 4800 元）、35kg の高導電性銅材（価値 2450 元）を生産できる。
銀ペーストなど希少材料に対し、機器は静電選別とナノ触媒技術を採用し、銀回収率を 96% まで向上させ、純度は 99.9% に達する。この技術的ブレイクスルーにより回収経済性が大幅に向上し、単一生産ラインの年間処理能力が 15 万トンに達した場合、総合収益は 1 トン当たり 9000 元を超える。
原料投入、破砕、選別から排出までの全行程を自動化運転し、人為的介入を削減する。例えば、自動ロボットアーム位置決め切断システムは 30 秒以内にアルミニウム枠の剥離を完了し、金属枠の回収率は 100% となる。インテリジェント制御システムは機器の運転状態をリアルタイムで監視し、材料の変動に対応するためパラメーターを自動調整する。
機器はモジュラー構造を採用し、処理能力のニーズに応じて破砕、選別、精製ユニットを柔軟に組み合わせ可能。同時に、結晶シリコン、テルル化カドミウムなど多種類の PV パネル処理に互換性があり、将来の市場の多様化ニーズに対応できる。
江西省銘鑫環境保護は銘鑫冶金の子会社として、親会社の固形廃棄物処理分野における技術蓄積を継承している。親会社は 3 件の国家発明特許と 20 件以上の実用新案特許を保有し、「廃棄電子製品資源化シリーズ成套機器」の総合技術は国内先進水準に達し、江西省科学技術進歩一等賞を受賞した実績がある。江西省銘鑫環境保護自身の特許情報は相対的に少ないものの、機器開発には親会社の回路基板回収、電池処理など分野での成熟したプロセス（例：乾式物理破砕、密閉式選別）が深く参考されている。此外、親会社は ISO9001 品質管理システム認証を取得し、機器の安定性と信頼性を保証している。
江西省銘鑫環境保護の PV パネル破砕回収機器は、高効率破砕、精密選別、環境配慮・安全、資源高価値化回収、自動化統合などのメリットを持ち、太陽光産業廃棄物処理に成熟したソリューションを提供する。その技術力と経済性は国家環境保護政策の方向性に合致するだけでなく、企業が資源循環利用の経済効益を最大化することを支援する。将来、PV パネルの退役ブームが到来するにつれ、同機器は市場競争においてさらにメリットを発揮することが期待される。
